
温室冲压件加工工艺应该遵循哪些原则及如何降低生产过程中表面划伤的问题[一]、温室冲压件加工工艺应该遵循哪些原则
相信大家对温室冲压件都不陌生,因为我们的生活中有很多物品都需要使用到温室冲压件,比如说:电器、电子产品、智能产品、家具、家电等物品都会使用到温室冲压件,因此大家对温室冲压件都很熟悉,那么大家知道温室冲压件加工工艺应该遵循哪些原则呢?
1、当温室冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
2、弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道成形工序。
3、拉伸件的工序数量与材料性质、拉伸高度、拉伸阶梯数以及拉伸直径、材料厚度等条件有关,需经拉伸加工工艺计算才能确定。当拉伸件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉伸后增加一道成形工序。
4、为了提高温室冲压件工艺的稳定性有时需要增加工序数目,以保证温室冲压件的质量。
5、冲裁形状简单的温室冲压件,采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道温室冲压件工序。必要时,可选用连续模。对于平面度要求较高的温室冲压件,可在冲裁工序后再增加一道校平工序。
[二]、如何降低大棚骨架配件生产过程中表面划伤的问题
在大棚骨架配件生产过程,大棚骨架配件表面有时会出现划伤是不可避免的。但是这种划伤如果出现在半成品大棚骨架配件表面,严重时会直接影响下道工序的生产质量;而成品大棚骨架配件表面出现划伤很是一种质量缺陷,如果后期修复不能成功,就是残疵品。所以大棚骨架配件生产厂家在冲压生产过程,一定要尽量避免或降低这种划伤的出现。那么如何降低大棚骨架配件生产过程中表面划伤的问题?我们可以根据大棚骨架配件产生过程中划伤的原因,来进行修复,因此大棚骨架配件划伤的改变对策有下面几种:
1、大棚骨架配件模具表面刨光,避免产品与产品之间的碰撞;
2、对周转包材进行评估,来防止包材对大棚骨架配件的划伤;
3、大棚骨架配件在各周转过程均做到轻拿轻放。
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